новость
На судоремонтном заводе им. Парижской Коммуны с декабря 1955 г. успешно применяется вулканизационный способ восстановления поврежденной изоляции электросварочных кабелей. Для этого используется аппарат типа «ГАРО».
Работа аппарата сводится к следующему. В водяной бачок, установленный под насосом, наливается чистая вода. При помощи насосов котелок заполняется водой. Степень заполнения проверяется по водомерному стеклу и водопробному кранику. Затем зажигается печь. Интенсивное горение топлива в топке необходимо только во время разогрева вулканизационного аппарата, в остальное же время газ (или другое топливо) должен гореть небольшим пламенем. Верхний предел нагревания котла регулируется предохранительным клапаном, отрегулированным на давление пара 4 атмосферы. После окончания вулканизации газовый вентиль на трубопроводе закрывается.
Технология вулканизации сводится к тому, что поврежденное место свароч ного кабеля тщательно очищают от оставшейся изоляции по окружности и на всю длину. Края обреза (20-30 мм) зачищают на конус и смазывают жидким клеем.
После того как клей достаточно просохнет (через 3-5 минут), оголенное место электрокабеля покрывают куском сырой резины толщиной 2-3 мм, предварительно обтертой бензином. Желательно (хотя и не обязательно) нанесение тонкого слоя жидкого клея на сырую резину.
Подготовленный таким образом электросварочный кабель укладывают в пресс-формы, представляющие собой две разъемные пластины толщиной 20-30 мм, наложенные одна на другую. В пластинах просверлены отверстия по диаметру изоляции сварочных проводов, подлежащих восстановлению. Чтобы можно было производить одновременно вулканизацию «ескольких сварочлых проводов, в пресс-формах делают несколько отверстий.
Эскиз пресс-формы для проводов с диаметром изоляции 18-20 мм приведен на рисунке. Пресс-форму с уложенными в нее сварочными кабелями устанавливают на вулканизационный аппарат. До укладки проводов внутреннюю поверхность пресс-формы промазывают мыльным раствором во избежание пригорания сырой резины к металлу. Процесс вулканизации длится около двух часов при давлении 4 атм, что соответствует температуре 150° С.
Завулканизированные участки сварочных кабелей мало чем отличаются от основной изоляции как по внешнему виду, так и по свойствам.
Для безопасной эксплуатации вулканизационного аппарата необходимо строго соблюдать следующие правила.
1. Питание водой котелка должно производиться не большими, но частыми порциями.
2. Уровень воды в котелках должен быть в пределах контрольных отметок на щитке водомерного стекла.
3. Вода в бачке под насосом должна быть всегда чистой.
4. За интенсивностью горения необходимо вести строгое наблюдение.
5. После окончания процесса вулканизации сразу же закрывать газовые вентили.
6. Рабочие поверхности аппарата должна быть всегда чистыми.
7. Систематически следить и проверять правильность работы предохранительного клапана и питательного насоса и немедленно устранять даже самые мелкие неисправности.
8. На вулканизационном аппарате должны работать лица, специально обученные методам вулканизации, обращению с аппаратом и ознакомившиеся со специально разработанной на предприятиях инструкцией по технике безопасности.
На заводе им. Парижской Коммуны все работы по вулканизации сварочных кабелей и осмотр их состояния осуществляет один рабочий.